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炭法脱:是利用炭材料的吸附性能或催化氧化性能脱除烟气中的二氧化同时回收资源的方法。其机理是:SO2、O2和H2O被活性炭吸附,催化氧化:SO2+1/2O2=SO3之后水合成为酸:SO3+H2O=H2SO4用水冲洗吸附材料后再生吸附剂的吸附活性,并产生稀酸:H2SO4+n H2O=H2SO4·n H2O浓缩后成为副产品。炭法脱工艺流程短、运行维护简单、脱剂消耗小、水耗小、脱成本低、副产品可综合利用,但是脱容量小、能耗和炭耗大、脱效率低,所以现在不能用于大规模锅炉,也没有形成产业化。枣庄化纤脱剂公司TF型COS水解脱剂;TFS型湿法高效脱剂。
因活性炭脱后,活性炭吸附的是单质,根据单质的理化特性和活性炭的吸附与解吸基本原理,向活性炭层通无氧高温气流,使活性炭与单质同时都得到加热,当温度升高到325℃以上时,被熔化成液体状态或气态而从活性炭孔隙中被解吸出来,随过热蒸汽带出活性炭床外,被送入水冷却槽,被冷却成固体而沉于槽底,气流越过冷却水面放空。活性炭得到再生继续使用,被回收。根据以上再生基本原理得知,再生用过热蒸汽在600℃范围内,温度越高越好,再生时间、费用、效率都与温度有直接关系。根据活性炭的脱与再生基本原理得知:利用活性炭脱除气体中化物的方法,是一种经济简便无一次环境污染,节约能源的理想方法。
HR506型脱剂本品为化学吸附型脱剂,随与气流接触先后顺序不同,其吸量也不一致,为了使脱剂达到较高利用率,设置2—3个脱塔串联使用。一塔脱荆首先失活,将一塔脱剂更新,气体按2—3—1顺序通过,然后更换二塔脱剂使气体按3-1-2顺序通过,这样可以使脱达到吸附值。脱剂用量由以下条件决定:1、原料气中H2S浓度和气体流量。2、脱塔出口H2S浓度要求值。3、脱荆更换周期。公司集科研、生产、销售于一体,是国内生产规模、产品产量较大的脱剂专业生产厂家。氧化铁脱剂是一种固体脱剂,有无氧气存在均可脱。
氨法脱:利用氨气和氨水与二氧化和氮氧化物反应,起到脱、脱硝的作用。也是先用水溶解SO2、NO、NO2,形成HSO3、HSO4、HNO3,然后与NH3及氨水发生化学反应:H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4,HNO3+NH3=NH4NO3,SO2+H2O+1/2O2=H2SO4,H2SO3+2NH3=(NH4)2SO3,(NH4)2SO3+H2O+SO2=2NH4HSO3,NH4HSO3+NH3=(NH4)2SO3。(NH4)2SO3在数小时内可以被大气氧化:(NH4)2SO3+1/2O2=(NH4)2SO4氨法的优势是用量少、二次污染少、副产品用途广(可以作为氨肥)、也可以实现循环再生使用、脱、脱硝一次完成,但是氨水的价格高1200—1500元/吨,配套设备要求高,一次性投资大。HR506型脱剂是以氧化铁为主要活性组份,添加其它促进剂加工而成的气体净化剂。东营脱剂
脱剂强度较低,在脱过程中随吸量的增大而强度递增,故在脱塔中应分层装填。东营脱剂
法脱:用和纯碱作为吸收液进行脱。SO2在水中与NaOH和Na2CO3反应:2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O,Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2↑,Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3,NaHSO3+NaOH=Na2SO3+H2O,2NaHSO3+Na2CO3=2Na2SO3+H2O+CO2↑在吸收液的处理中可以利用Na2SO3与NaHSO3在水中溶解度的不同,使Na2SO3结晶作为副产品,或者用酸分解处理,使之再生。和纯碱的价格比较高,且腐蚀性也比较高,在当前世界上使用不是很普遍,在法的基础上,在后期加入石灰石生产石膏可以节省部分的、纯碱,这就是双碱法。东营脱剂
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